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上海电缆挤出机供应商

发布时间:2023-03-15 01:35:30
上海电缆挤出机供应商

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挤出机的开车方法:(1)在恒温之后即可开车,开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。(2)开车,先按"准备开车"钮,再接"开车"钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标(一般为扭矩65%~75%)。塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表(见下图)的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料,双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。(3)般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口,有一定弹性,此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至达到要求。(4)在挤出生产过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量,发现问题及时采取解决措施。

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高速悬臂式单绞机开机前准备:(1)按生产任务检查半成品、工艺文件、工装、设备是否齐全好用。(2)检查交接班记录,有无设备事故记载。检查机器转动部位。紧固件有无松动脱落现象。润滑部位加油。油水分离器内水排除干净,油杯内油位不得低于1/3。(3)线盘安装上,顶尖要旋紧,并帽要上紧,保险杆要拉下。(4)调整各阀的压力,刹车张力、收线刹车、收线张力达到合适的压力。(5)检查拖地板是否复位,防护门是否关好。

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注意提高机架的刚性、重量和加工、装配各个方面质量,也是减少挤出机振动的重要环节。一台好的挤出机在使用时不用地脚螺栓固定,也基本上没有振动。这依赖于机架有足够的刚性和自重。另要加强各部件的加工和装配的质量控制。如加工时控制好机架上下平面的平行度,减速机安装面与机架平面的垂直度等。在装配时要认真测量电机和减速机的轴高度,严格地配制减速机垫块,使电机轴与减速机输入轴同心。以及使减速机安装面与机架平面的垂直。通过对各环节的优化设计和精心制造,高速高效的挤出机各方面性能有了明显的提升。这大大降低的挤出机能耗,提高了产品的质量,顺应当今社会节能减排的潮流。

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高速悬臂式单绞机停车清理:(1)先认真调速钮调到最小,在按停车按钮,在关闭电源。(2)认真填写交接班记录。(3)擦试设备,保持机器内外部清洁、干净、无杂物。(4)工装量具、半成品摆放整齐。(5)设备周围3m以内清扫干净;高速悬臂式单绞机安全操作规程:(1)电源接通后,各指示灯显示正常后方可操作。(2)上下盘时要防止砸伤、压伤。(3)设备不允许在转动情况下按动紧停停车。(4)设备的防护照必须关闭后方可开动设备。(5)开机前必须按下警铃,通知机组人员做好开车准备。(6)操作者在离开设备时,必须停机后方可离开。